01 Úvod: Päť kľúčových faktorov výberu

Ložisko vankúšového bloku je namontovaná ložisková jednotka, ktorá kombinuje vložkové ložisko s pred-skonštruovaným puzdrom, čím poskytuje{1}}pripravené na{2}}inštalačné riešenie pre podperu hriadeľa. Päť kľúčových faktorov výberu je: (1) priemer hriadeľa, (2) typ a veľkosť zaťaženia, (3) prevádzkové prostredie, (4) požiadavky na tesnenie a (5) montážna konfigurácia. Správny výber zabraňuje predčasnému zlyhaniu, znižuje údržbu a predlžuje životnosť zariadenia.

V priemyselných strojoch, od dopravníkových systémov až po poľnohospodárske zariadenia, patria Pillow Block Bearing jednotky medzi najpoužívanejšie ložiskové inštalácie. Ich pred-zmontovaný dizajn eliminuje potrebu presne{2}}obrábaných puzdier ložísk, skracuje čas inštalácie a zjednodušuje údržbu. Avšak výber nesprávneho ložiska vankúšového bloku pre danú aplikáciu vedie k nesúosovosti hriadeľa, preťaženiu ložiska, poruche tesnenia a neplánovaným prestojom.

Táto príručka vás prevedie každým aspektom výberu ložiska vankúšového bloku, od základných konštrukčných princípov až po pokročilé tesniace a materiálové úvahy. Či už navrhujete novú dopravnú linku, vymieňate ložiská na poľnohospodárskych strojoch alebo získavate komponenty pre zariadenia na manipuláciu s materiálom, nižšie uvedená metodika vám pomôže vybrať si správnu jednotku pre vaše prevádzkové podmienky.

02 Čo je to vankúšové ložisko?

Ložisko vankúšového bloku je namontovaná ložisková zostava pozostávajúca z vloženého ložiska a puzdra. Ložisko vložky je zvyčajne guľôčkové ložisko s hlbokou drážkou s guľovitým vonkajším krúžkom, ktorý je uložený v puzdre a umožňuje, aby sa ložisko samo-zarovnalo s otvorom v puzdre. Táto schopnosť samočinného vyrovnania kompenzuje nesúosovosť hriadeľa až o 2 až 3 stupne.

Konštrukcia a komponenty

Štandardné ložisko vankúšového bloku pozostáva z nasledujúcich komponentov:

Vložiť ložisko (vnútorná zostava): Guľôčkové ložisko s hlbokou drážkou s predĺženým vnútorným krúžkom. Vnútorný krúžok je pripevnený k hriadeľu buď nastavovacími skrutkami (závitovými skrutkami) vo vnútornom krúžku alebo excentrickým poistným nákružkom. Vonkajší krúžok má guľový vonkajší priemer.

Puzdro (vankúšový blok): Liata alebo vyrobená základňa s konkávnym guľovým otvorom, ktorý zodpovedá vonkajšiemu krúžku ložiska. Puzdro má skrutku-dolnú základňu na pripevnenie k rámu alebo konštrukcii.

Tesnenia: Umiestnené na oboch stranách vložkového ložiska. V závislosti od typu môžu byť tesnenia gumové kontaktné tesnenia (2RS), kovové štíty (ZZ) alebo špecializované labyrintové tesnenia.

Nastavovacie skrutky alebo excentrická objímka: Mechanizmus na zaistenie vnútorného krúžku k hriadeľu. Nastavovacie skrutky (zvyčajne dve) sa uťahujú priamo na hriadeľ. Excentrické objímky využívajú vačkovú akciu na uchytenie hriadeľa.

Mazacia armatúra (zerk): Nachádza sa na domazateľných typoch a umožňuje čerpanie čerstvého maziva do ložiska počas údržby.

Ako funguje samo{0}}zarovnanie

Guľový vonkajší krúžok vkladacieho ložiska sedí v guľovom otvore puzdra. Keď hriadeľ nie je dokonale zarovnaný s puzdrom, ložisko sa môže otáčať v otvore puzdra, čím sa kompenzuje uhlové vychýlenie. Toto je kritická výhoda oproti tuhým usporiadaniam ložísk, najmä pri aplikáciách s dlhým hriadeľom, kde deformácia rámu a tepelná rozťažnosť spôsobujú nesúososť hriadeľa.

Zvýraznenie produktu WXING

Katalóg vankúšových ložísk WXING zahŕňa sériu UCP (typ vankúša), sériu UCF (typ s prírubou) a sériu UCT (typ napínača). Veľkosti otvorov sa pohybujú od 12 mm do 60 mm+, pričom sa prispôsobia hriadeľom od 1/2 palca do 2-3/8 palca. Štandardné modely sú k dispozícii bez MOQ a je podporovaná značka OEM.

03 Typy vankúšových ložísk

Vankúšové ložiská sú klasifikované podľa typu puzdra (vankúš, príruba, napínač), typu vkladacieho ložiska (guľôčkové alebo valčekové) a spôsobu zaistenia (staviaca skrutka alebo excentrický krúžok). Tri primárne konfigurácie krytu sú UCP (vankúš), UCF (prírubový) a UCT (napínač), pričom každá je vhodná pre rôzne montážne orientácie a smery zaťaženia.

Typy vkladaných ložísk

Zatiaľ čo väčšina ložísk vankúšového bloku používa guľkové ložiská s hlbokými drážkami (séria UC), niektoré aplikácie vyžadujú špecializované vložky:

Séria UC (vložka s guľôčkovým ložiskom): Štandardné guľôčkové ložisko s hlbokou drážkou s guľovým vonkajším krúžkom, aretácia nastavovacou skrutkou. Najbežnejší a všestranný typ pre všeobecné priemyselné použitie.

Séria UK (vložka s ihlovým ložiskom): Používa valčeky s ihlovým ložiskom pre vyššiu radiálnu nosnosť v kompaktných obaloch. Vhodné pre aplikácie s vysokým radiálnym zaťažením a obmedzeným priestorom.

Séria SA (nehrdzavejúca oceľ): Vložkové ložiská-odolné voči korózii pre potravinárske, morské a chemické prostredie. Vyrobené z nehrdzavejúcej ocele 440C alebo 304.

Séria EX (excentrická objímka): Namiesto nastavovacích skrutiek používa excentrickú zaisťovaciu objímku. Uprednostňuje sa pre aplikácie s reverzným otáčaním alebo tam, kde nastavovacie skrutky môžu poškodiť povrch hriadeľa.

Porovnanie uzamykacích metód

04 Ako vybrať vankúšové ložisko: Krok za krokom

Výber správneho ložiska vankúšového bloku zahŕňa päť krokov: (1) určenie priemeru hriadeľa, (2) výpočet radiálneho a axiálneho zaťaženia, (3) výber materiálu puzdra, (4) výber typu tesnenia a (5) overenie montážnych rozmerov, ktoré zodpovedajú vášmu zariadeniu. Každý krok nadväzuje na predchádzajúci a preskočenie ktoréhokoľvek kroku riskuje zlyhanie.

Krok 1: Určite priemer hriadeľa

Zmerajte priemer hriadeľa v polohe ložiska pomocou posuvných meradiel. Ložiská vankúšov sú dimenzované podľa priemeru otvoru. Bežné veľkosti hriadeľa sa pohybujú od 12 mm (UCP201-12) do 60 mm (UCP312). Podporované sú aj hriadele palcovej veľkosti: napríklad UCP205-16 sa hodí na 1-palcový (25,4 mm) hriadeľ. Zaznamenajte si metrickú aj palcovú veľkosť, ak je to potrebné. Všimnite si tiež, či je hriadeľ opracovaný podľa štandardných tolerancií (zvyčajne h7/h6) alebo či bol upravený.

Krok 2: Výpočet radiálneho a axiálneho zaťaženia

Vypočítajte radiálne zaťaženie (sila kolmá na os hriadeľa) z napnutia remeňa, prevodových síl, ťahu reťaze alebo hmotnosti rotujúcich komponentov. Vypočítajte axiálne zaťaženie (silu pozdĺž osi hriadeľa) z prítlačných síl, axiálnych komponentov ozubeného kolesa alebo gravitácie na naklonených hriadeľoch. Určte ekvivalentné dynamické zaťaženie: P=XFr + YFa, kde Fr je radiálne zaťaženie, Fa je axiálne zaťaženie a X, Y sú faktory zaťaženia z katalógu ložísk. Overte si, že základná dynamická zaťažiteľnosť ložiska (C) je dostatočná na požadovanú životnosť L10. V prípade guľôčkových ložísk vankúšového bloku udržujte ekvivalentné zaťaženie P pod 10-15 % C pre dlhú životnosť (L10 > 50 000 hodín).

Krok 3: Vyberte materiál krytu

Materiál krytu vyberte podľa prevádzkového prostredia. Liatina (HT200) je štandardnou voľbou pre všeobecné priemyselné aplikácie vďaka tlmeniu vibrácií, pevnosti a nákladovej-efektívnosti. Nehrdzavejúca oceľ (304 alebo 316) je potrebná pre potravinárske, morské a chemické prostredie. Lisované oceľové kryty sú ľahšie a lacnejšie, vhodné pre ľahké-aplikácie. Termoplastové kryty sa používajú v chemicky-odolných alebo nevodivých{10}}aplikáciách. Liatina sa odporúča pre väčšinu priemyselných prostredí.

Krok 4: Vyberte typ tesnenia

Vyberte konfiguráciu tesnenia na základe úrovne znečistenia a požiadaviek na rýchlosť. Otvorené ložiská vyhovujú čistému, vnútorne mazanému prostrediu, ako sú utesnené prevodovky. Kovové kryty ZZ poskytujú miernu ochranu proti prachu pri zachovaní vysokej rýchlosti. 2gumené tesnenia RS poskytujú maximálnu ochranu pred kontamináciou a sú pred-namazané pre-bezúdržbovú prevádzku. Pre poľnohospodárske, ťažobné a vonkajšie aplikácie so silným prachom alebo vlhkosťou vyberte trojité-tesnenie alebo labyrintové tesnenie. Voľba Oil Seal priamo ovplyvňuje životnosť ložísk v kontaminovanom prostredí.

Krok 5: Overte montážne rozmery

Skontrolujte, či vzor skrutiek krytu, výška základne (výška stredu od montážnej plochy po stredovú čiaru hriadeľa), celková dĺžka a šírka zodpovedajú vášmu zariadeniu. Skontrolujte vzdialenosť otvorov pre skrutky oproti rámu alebo montážnej doske. Uistite sa, že hriadeľ môže prechádzať puzdrom bez rušenia a že poloha ložiska umožňuje správne zarovnanie remeňa a ozubeného kolesa. Pri prírubových typoch (UCF) overte, či sa priemer kruhu skrutky a priemer pilota zhodujú s montážnym povrchom.

05 Možnosti tesnenia: Prečo na olejových tesneniach záleží

Tesnenie je najdôležitejším faktorom životnosti ložiska vankúšového bloku v kontaminovanom prostredí. Olejové tesnenia zabraňujú úniku maziva a blokujú vniknutie nečistôt. Nesprávny výber tesnenia spôsobuje 60 – 80 % predčasných porúch ložísk vankúšového bloku. Tri hlavné typy tesnení sú otvorené (bez tesnenia), kovové štíty ZZ a gumové kontaktné tesnenia 2RS, z ktorých každý je vhodný pre rôzne úrovne znečistenia a požiadavky na rýchlosť.

V priemyselnom prostredí je hlavnou príčinou zlyhania ložísk kontaminácia. Prach, voda, chemikálie a abrazívne častice, ktoré vstupujú do obežnej dráhy ložiska, spôsobujú abrazívne opotrebovanie, degradáciu maziva a zrýchlenú únavu. Správne zvolené olejové tesnenie môže predĺžiť životnosť ložiska 3-5 krát v porovnaní s otvoreným alebo nesprávne utesneným ložiskom.

Porovnanie typu tesnenia

Materiály olejového tesnenia

Materiál pery Oil Seal určuje jeho teplotnú a chemickú odolnosť:

NBR (Nitril / Buna-N): Štandardný materiál, teplotný rozsah -40 °C až +120C. Dobrá odolnosť voči olejom a mastnote. Vhodné pre väčšinu priemyselných aplikácií.

FKM (Viton / Fluorocarbon): Vysokoteplotný{0}}materiál, rozsah -20 °C až +200C. Vynikajúca chemická odolnosť. Používa sa v chemickom spracovaní, automobilových oblastiach s vysokou teplotou a agresívnom prostredí.

Silikón: Široký teplotný rozsah -60 °C až +200C. Dobré pre nízke-teploty a extrémne vysoké teploty. Nižšia odolnosť proti oderu ako NBR.

PTFE (teflón): Extrémna chemická odolnosť, rozsah -50C až +250C. Používa sa pri chemickom spracovaní, potravinárskom-kvalitnom a ultračistom{6}}aplikáciách. Nízke trenie, nepriľnavý povrch.

Kľúčový pohľad: Vzťah medzi životnosťou olejového tesnenia a ložiska

V dopravníkovom systéme pracujúcom v cementárni sa prechodom zo štítov ZZ na gumové tesnenia 2RS predĺžila životnosť uloženia vankúšového bloku zo 4 000 hodín na 18 000 hodín. Gumové tesnenia zabraňovali vniknutiu cementového prachu do obežnej dráhy ložiska, čím sa znížilo abrazívne opotrebovanie a chránilo mazivo pred kontamináciou. Zníženie rýchlosti z 90 % na 65 % menovitých otáčok bolo pre aplikáciu prijateľné.

06 Materiály a povrchové úpravy ložísk vankúšov

Materiály puzdra vankúšových blokov zahŕňajú liatinu (HT200) na všeobecné priemyselné použitie, lisovanú oceľ pre ľahké-aplikácie, nehrdzavejúcu oceľ (304/316) pre korozívne prostredie a termoplast pre chemickú odolnosť. Liatina je predvolenou voľbou pre tlmenie vibrácií a konštrukčnú tuhosť. Povrchové úpravy zahŕňajú zinkovanie, čierny oxid a epoxidový náter pre dodatočnú ochranu proti korózii.

Porovnanie materiálov bývania

Povrchové úpravy

Pre liatinové telesá poskytujú povrchové úpravy dodatočnú ochranu proti korózii:

Lakovaný (epoxid alebo email): Štandardná povrchová úprava pre vnútorné priemyselné použitie. Poskytuje základnú ochranu proti korózii a estetický vzhľad. Vhodné pre väčšinu výrobných prostredí.

Zinkovanie: Galvanicky pokovovaný zinok s čírou alebo žltou chromátovou pasiváciou. Poskytuje dobrú odolnosť proti korózii pre vonkajšie a vlhké prostredie. Bežné na poľnohospodárskych a stavebných zariadeniach.

Čierny oxid: Konverzný náter, ktorý poskytuje miernu odolnosť proti korózii a jednotný čierny vzhľad. Minimálna zmena rozmerov, vhodné pre presné aplikácie.

Niklovanie: Vynikajúca odolnosť proti korózii a opotrebovaniu v drsnom prostredí. Vyššie náklady, ale predĺžená životnosť v námorných a chemických aplikáciách.

07 Bežné aplikácie podľa odvetvia

Vankúšové ložiská sa používajú prakticky v každom odvetví, ktoré zahŕňa rotujúce hriadele. Štyri najväčšie aplikačné sektory sú dopravníkové systémy (manipulácia s materiálom), poľnohospodárske stroje, spracovanie potravín a banské zariadenia. Každý sektor má odlišné požiadavky na zaťaženie, rýchlosť, tesnenie a materiál, ktorý riadi výber ložísk.

V aplikáciách poľnohospodárskych ložísk, ako sú vrtáky na obilie a poľné ventilátory, je kombinácia jemného prachu, vlhkosti a prerušovanej prevádzky nevyhnutná pre trojité{0}}tesniace krúžky. V dopravníkových systémoch na manipuláciu s materiálom, kde fungujú ložiská vysokozdvižných vozíkov a podobné zariadenia, poskytujú utesnené vankúšové bloky 2RS najlepšiu rovnováhu ochrany pred kontamináciou a-bezúdržbovej prevádzky. Pri spracovaní potravín sú kryty z nehrdzavejúcej ocele s-tesneniami vyhovujúcimi FDA a potravinárskym-mazivom povinné.

08 Tipy na inštaláciu a údržbu

Správna inštalácia ložísk vankúšového bloku vyžaduje prípravu hriadeľa, zarovnanie, správny krútiaci moment skrutiek a vhodné mazanie. Štyri kritické kroky inštalácie sú: (1) vyčistiť a skontrolovať hriadeľ, (2) namontovať ložisko na hriadeľ pred priskrutkovaním, (3) zarovnať puzdro s hriadeľom a (4) rovnomerne utiahnuť upevňovacie skrutky. Pravidelná údržba zahŕňa domazávanie, kontrolu vyrovnania a monitorovanie vibrácií.

Postup inštalácie

Vyčistite a skontrolujte hriadeľ: Uistite sa, že povrch hriadeľa v polohe ložiska je čistý, hladký a bez otrepov. Povrchová úprava by mala byť Ra 1,6 alebo lepšia. Zmerajte priemer hriadeľa, aby ste sa uistili, že zodpovedá tolerancii otvoru ložiska. Ak ste predtým používali nastavovacie skrutky, vypilujte všetky zárezy na hriadeli.

Namontujte ložisko na hriadeľ: Pred priskrutkovaním krytu nasuňte vložkové ložisko na hriadeľ. Nastavovacie skrutky ešte nedoťahujte. Ak používate excentrickú objímku, umiestnite objímku na hriadeľ a otočte ju tak, aby zapadla do excentrickej vačky. Ak bude potrebné ložisko neskôr odstrániť, naneste na hriadeľ jemnú vrstvu zmesi proti zadieraniu.

Umiestnite a zarovnajte kryt: Umiestnite kryt na montážny povrch. Skontrolujte, či je hriadeľ vycentrovaný v otvore krytu a či sa ložisko môže samo-zarovnať. Pri aplikáciách s dvomi ložiskovými ložiskami na rovnakom hriadeli zarovnajte obe puzdrá súčasne s hriadeľom pred utiahnutím. Na overenie zarovnania použite pravítko cez stredy ložísk.

Utiahnite upevňovacie skrutky: Upevňovacie skrutky dotiahnite rovnomerne do kríža. Pre liatinové telesá so skrutkami M10, krútiaci moment do 22-28 Nm. Pre skrutky M12 dotiahnite 35-45 Nm. Neuťahujte príliš krútiaci moment, pretože to môže zdeformovať puzdro a pritlačiť ložisko. Aby ste zabránili uvoľneniu v dôsledku vibrácií, použite poistné podložky alebo lepidlo na zaistenie závitov.

Utiahnite nastavovacie skrutky: Po zaistení krytu utiahnite nastavovacie skrutky na vnútornom krúžku. Pre štandardné ložiská série UC s dvoma nastavovacími skrutkami utiahnite obe skrutky na 4-8 Nm v závislosti od veľkosti hriadeľa. Pri excentrických objímkach otáčajte hriadeľom v prevádzkovom smere a súčasne uťahujte skrutku s objímkou. Postupne utiahnite nastavovacie skrutky a po 30 minútach prevádzky ich znova dotiahnite.

Skontrolujte voľnú rotáciu: Otočte hriadeľ rukou, aby ste potvrdili hladké, voľné otáčanie. Akákoľvek väzba, drsnosť alebo nezvyčajný odpor naznačuje nesprávne zarovnanie alebo problém s inštaláciou. Pred spustením zariadenia opravte všetky problémy.

Údržba a domazávanie

Pre domazávateľné ložiská vankúšového bloku závisí interval premazania od rýchlosti, zaťaženia a teploty:

Pri premazávaní pomaly pumpujte čerstvé mazivo cez mazací fiting, kým sa z tesnení neodstráni malé množstvo starého maziva. Nepremasťujte-prebytočné mazivo, pretože spôsobuje vnútorné trenie, nahromadenie tepla a poškodenie tesnenia. Po premazaní nechajte ložisko bežať pri nízkych otáčkach po dobu 10-15 minút, aby sa mazivo rovnomerne rozložilo, než sa vráti na plnú rýchlosť.

Bežné režimy porúch a prevencia

Porucha tesnenia (60 % porúch): Spôsobená abrazívnym znečistením, chemickým napadnutím alebo tepelnou degradáciou. Prevencia: vyberte správny materiál a typ olejového tesnenia pre dané prostredie. Tesnenia vymieňajte v naplánovaných intervaloch.

Degradácia maziva (15 %): Spôsobená vysokou teplotou, nadmerným{1}}mazaním alebo nekompatibilnými typmi maziva. Prevencia: dodržujte plán premazávania, používajte vysokoteplotné-mazivo na horúce aplikácie a nikdy nemiešajte nekompatibilné typy mazív.

Nesúososť hriadeľa (10%): Spôsobená deformáciou rámu, tepelnou rozťažnosťou alebo chybou inštalácie. Prevencia: zarovnajte oba vankúšové bloky súčasne s hriadeľom, počítajte s tepelnou rozťažnosťou a po inštalácii skontrolujte zarovnanie.

Uvoľnenie nastavovacej skrutky (8 %): Spôsobené vibráciami, rázovým zaťažením alebo nedostatočným krútiacim momentom. Prevencia: použite lepidlo na uzamykanie závitov,-po počiatočnej prestávke{4}}znova utiahnite a pri aplikáciách s vysokými{5}}vibráciami zvážte zaistenie excentrického goliera.

Korózia (5%): Spôsobená vlhkosťou, chemikáliami alebo galvanickým pôsobením. Prevencia: do korozívneho prostredia používajte kryty a vložky z nehrdzavejúcej ocele, aplikujte ochranné nátery a zabezpečte správnu drenáž.

Preťaženie (2%): Spôsobené nesprávnym výberom ložiska, rázovým zaťažením alebo zmenami prevádzkových podmienok. Prevencia: pri výbere overte výpočty zaťaženia, použite vhodné bezpečnostné faktory a sledujte prevádzkové podmienky.

09 Ložisko vankúšového bloku verzus kazetové ložisko

Ložisko vankúšového bloku má delené alebo pevné puzdro s vloženým ložiskom, zatiaľ čo ložisko kazety je utesnená, vopred zmontovaná ložisková jednotka s integrovaným vonkajším krúžkom, ktorý zapadá priamo do opracovaného otvoru v puzdre. Ložiská vankúšov sa ľahšie inštalujú a vymieňajú; kazetové ložiská ponúkajú vyššiu presnosť a lepšie utesnenie, vyžadujú si však precízne{2}}opracované puzdro.

Pre väčšinu priemyselných aplikácií, kde sú prioritami pohodlie pri inštalácii, samo{0}}vyrovnanie a cena, sú preferovanou voľbou ložiskové ložiská. Kazetové ložiská sa používajú v aplikáciách vyžadujúcich vyššiu presnosť, ako sú vretená obrábacích strojov a vysokorýchlostné čerpadlá-, kde je puzdro presne vyvŕtané-a zarovnanie je kontrolované.

10 často kladených otázok

Otázka: Čo je ložisko vankúšového bloku?

A: Ložisko vankúšového bloku je namontovaná ložisková jednotka pozostávajúca z vloženého ložiska a puzdra. Puzdro, zvyčajne vyrobené z liatiny alebo lisovanej ocele, poskytuje základňu pripravenú na-na{2}}montáž, ktorá podopiera ložisko a hriadeľ, čím sa eliminuje potreba samostatného puzdra ložiska. Guľový vonkajší krúžok vkladacieho ložiska umožňuje samo{4}}zarovnanie v puzdre.

Otázka: Ako zistím, akú veľkosť vankúšového bloku potrebujem?

Odpoveď: Ak chcete určiť správnu veľkosť ložiska vankúšového bloku, najskôr zmerajte priemer hriadeľa a potom vypočítajte radiálne a axiálne zaťaženie, ktoré ložisko unesie. Prispôsobte priemer hriadeľa veľkosti otvoru ložiska (dostupné od 12 mm do 60 mm+) a overte, či dynamické zaťaženie ložiska presahuje vaše vypočítané ekvivalentné zaťaženie s príslušným bezpečnostným faktorom. Tiež skontrolujte, či vzor skrutiek krytu a výška základne zodpovedajú vášmu montážnemu povrchu.

Otázka: Aký je rozdiel medzi ložiskami vankúšového bloku UCP, UCF a UCT?

A: UCP je typ vankúšového bloku s plochou základňou a dvomi otvormi pre skrutky pre horizontálnu montáž. UCF je prírubový typ so štyrmi otvormi pre skrutky na čele príruby pre vertikálnu alebo bočnú montáž. UCT je typ napínača s nastaviteľnou štrbinovou základňou, ktorá umožňuje nastavenie polohy hriadeľa pre aplikácie napínania remeňa. UCP je najbežnejší na všeobecné priemyselné použitie.

Otázka: Aký typ tesnenia by som si mal vybrať pre ložisko vankúšového bloku?

Odpoveď: Voľte otvorené ložiská pre čisté prostredie s vonkajším mazaním. Vyberte si kovové štíty ZZ pre strednú ochranu proti prachu s vysokou rýchlosťou. Vyberte si gumové tesnenia 2RS pre maximálnu ochranu pred kontamináciou v prašnom alebo mokrom prostredí. Pre extrémnu kontamináciu v poľnohospodárskych, baníckych alebo vonkajších aplikáciách vyberte trojité-labyrintové tesnenia, ktoré poskytujú maximálnu ochranu a zároveň umožňujú premazávanie.

Otázka: Môžu byť ložiská vankúšového bloku premazané?

A: Ložiská vankúšov vybavené mazacími armatúrami (zerk armatúry) môžu byť premazané. Dodržujte interval premazania na základe prevádzkovej rýchlosti, zaťaženia a teploty, zvyčajne každých 2 000-5 000 prevádzkových hodín pre stredne náročné aplikácie. V prípade utesnených ložísk 2RS sa domazávanie vo všeobecnosti nevyžaduje, pretože tesnenie uchováva výrobné mazivo počas životnosti ložiska.

Otázka: Z akých materiálov sú vyrobené kryty vankúšových blokov?

Odpoveď: Kryty vankúšových blokov sú zvyčajne vyrobené z liatiny (HT200) na všeobecné priemyselné použitie, lisovanej ocele pre ľahké-aplikácie, nehrdzavejúcej ocele (304 alebo 316) pre korozívne prostredie a termoplastu pre potravinárske-aplikácie alebo chemické aplikácie. Liatina je štandardným odporúčaním pre väčšinu priemyselných prostredí kvôli jej tlmeniu vibrácií a štrukturálnej tuhosti.

Potrebujete správne vankúšové ložisko pre vašu aplikáciu?

WXING Bearings vyrába celý rad vankúšových ložísk (série UCP, UCF, UCT) s liatinovým a nerezovým puzdrom. Náš technický tím vám môže pomôcť vybrať správny typ, tesnenie a materiál pre vaše prevádzkové podmienky. Štandardné modely sa dodávajú bez MOQ; Podporované sú značky OEM a vlastné špecifikácie.

Kontaktujte našich špecialistov na ložiská: cindy@wxingbearing.com

O ložiskách WXING

WXING Bearings (Zhejiang Waxing Electromechanical Co., Ltd.) vyrába presné ložiská od roku 1995. S 52+ výrobnými strojmi a exportom do 90+ krajín WXING vyrába vankúšové ložiská, guľôčkové ložiská, valčekové ložiská, ihlové ložiská, olejové tesnenia pre automobilový priemysel a poľnohospodárske konštrukčné ložiská a špeciálne ložiská. Štandardné položky katalógu sa dodávajú bez MOQ; vlastné špecifikácie sú podporované s dodacími lehotami 30-60 dní.