Kompletné usporiadanie ložísk zahŕňa nielen ložiská, ale aj ďalšie súvisiace komponenty, ako sú hriadele a kryty atď., ktoré sú hlavnými komponentmi celého ložiskového systému. Okrem toho sú mazivá a tesnenia tiež veľmi dôležitými komponentmi. Aby sa zabezpečila plná vôľa správneho výkonu ložiska, je potrebné použiť vhodné mazivo a účinný tesniaci systém, aby sa do ložiska nedostali nečistoty. Už mnoho rokov je dokázané, že čistota má významný vplyv na životnosť ložísk, a to sú hlavné dôvody, prečo výrobcovia štandardných ložísk pred mnohými rokmi rozšírili svoju podnikateľskú pôsobnosť aj na mazacie a tesniace produkty. Dnes s vami pani Shen stručne porozpráva o problémoch, ktorým treba venovať pozornosť pri konfigurácii ložísk.
Problémy, ktorým treba venovať pozornosť pri konfigurácii ložísk
Na navrhnutie ideálnej konfigurácie ložiska je potrebné vykonať nasledujúce položky, samozrejme, konfigurácia ložiska motora nie je výnimkou.
●Vyberte vhodný typ ložiska.
● Určite vhodnú veľkosť ložiska.
• Štruktúra a dizajn ostatných komponentov v konfigurácii.
● Vhodné tolerančné uloženie a vôľa ložiska alebo predpätie.
●Spôsob, ako opraviť ložisko.
●Príslušný tesniaci systém.
●Typ a množstvo maziva.
●Spôsob inštalácie a demontáže atď.
Každá z vyššie uvedených skutočností ovplyvňuje výkon, spoľahlivosť a nákladovú efektívnosť celého ložiskového usporiadania. Čas a úsilie vynaložené na výber ložiska závisia od skúseností používateľa s podobným usporiadaním ložiska. Ak chýbajú skúsenosti, existujú špeciálne požiadavky na aplikáciu, alebo treba podrobne zvážiť náklady na konfiguráciu ložiska a ďalšie súvisiace faktory, potom treba pri výbere vykonať podrobnejšie práce vrátane presnejších výpočtov resp. testy. počkaj.
Pri výbere veľkosti ložiska je možné predbežne určiť požadované ložisko na základe menovitého zaťaženia ložiska podľa zaťaženia pôsobiaceho na ložisko a požiadaviek na životnosť a spoľahlivosť. V tabuľke produktov je uvedená základná dynamická nosnosť C a základná statická nosnosť Co.
Podmienky statického a dynamického zaťaženia ložiska sa musia kontrolovať nezávisle. Pri kontrole dynamického zaťaženia by sa malo pre kontrolný výpočet použiť spektrum zaťaženia, ktoré najviac zodpovedá skutočnej situácii, vrátane možného maximálneho zaťaženia. Statické zaťaženie sa netýka len ložísk v pokoji alebo pri veľmi nízkych otáčkach
Systematický prístup k výberu ložísk a spoľahlivosti ložísk
Napätia, ktoré sa berú do úvahy vo vzorci menovitého životnosti ložiska, zahŕňajú: namáhania spôsobené vonkajšími silami, namáhania spôsobené stavmi povrchu, podmienkami mazania a kinematikou povrchov valivého kontaktu. Spoločným zvážením účinkov týchto napätí na životnosť ložísk je možné urobiť presnejšie predpovede výkonu a výkonu ložísk v špecifických aplikáciách.
Všeobecne povedané, kovová únava povrchu valivého kontaktu je hlavnou príčinou poškodenia valivých ložísk. Pre konkrétnu aplikáciu preto stačí vybrať vhodné valivé ložisko a jeho veľkosť na základe únavy obežnej dráhy. Medzinárodná norma IS0281 je založená na únave kovu povrchu valivého kontaktu. Čo je však dôležitejšie, celé ložisko by sa malo považovať za systém, v ktorom životnosť možných komponentov, menovite klietky, maziva a tesnenia, zohráva rovnakú úlohu v trvanlivosti ložiska a v niektorých prípadoch zohráva vedúcu úlohu. Teoreticky, keď všetky časti dosiahnu rovnakú životnosť, je to najideálnejšia životnosť.
To znamená, že ak skutočná životnosť ložiska dosiahne vypočítanú životnosť, životnosť jeho komponentov musí dosiahnuť aspoň vypočítanú životnosť ložiska. Medzi kritické komponenty patria klietky, tesnenia a mazivá. V praktických aplikáciách je únava kovu stále najdôležitejším faktorom.
