Výkon kovových materiálov sa vo všeobecnosti delí na dva typy: výkon procesu a výkon použitia. Takzvaný procesný výkon sa vzťahuje na výkon kovových materiálov v procese studeného a tepelného spracovania počas výrobného procesu spracovania mechanických častí. Kvalita spracovania kovového materiálu určuje jeho prispôsobivosť v procese spracovania. V dôsledku rôznych podmienok spracovania je požadovaný výkon procesu odlišný, ako je výkon odlievania, zvárateľnosť, kovanie, výkon tepelného spracovania, spracovateľnosť rezaním atď. Takzvaný výkon použitia sa vzťahuje na výkon kovových materiálov v podmienkach mechanického spracovania. dielov, ktorý zahŕňa mechanické vlastnosti, fyzikálne vlastnosti, chemické vlastnosti atď. Kvalita kovových materiálov využíva rozsah a životnosť jeho používania.
V strojárskom výrobnom priemysle sa všeobecné mechanické časti používajú pri izbovej teplote, normálnom tlaku a nepevných korozívnych médiách a každá mechanická časť bude počas používania znášať rôzne zaťaženie. Kovové materiály odolávajú deštruktívnemu výkonu pri pôsobení zaťažení, ktoré sa nazývajú mechanické vlastnosti (alebo mechanické vlastnosti).
Mechanické vlastnosti kovových materiálov sú hlavným základom pre návrh a výber materiálu dielov. Rozdielne vlastnosti zaťaženia (ako je napínanie, stlačenie, krútenie, náraz, obehové zaťaženie atď.), mechanické vlastnosti požadované pre kovové materiály budú tiež odlišné. Medzi bežné mechanické vlastnosti patrí: pevnosť, plasticita, tvrdosť, rázová húževnatosť, viacnásobná rázová odolnosť a medza únavy. Nasleduje diskusia o rôznych mechanických vlastnostiach.
1. pevnosť
Intenzita sa vzťahuje na výkon kovových materiálov proti deštrukcii (nadmerná plastická deformácia alebo zlomenie) pri pôsobení statického lotosu. Pretože zaťaženie je natiahnuté, stlačené, ohybové, šmykové a iné formy, pevnosť je tiež rozdelená na pevnosť v ťahu, pevnosť v tlaku, pevnosť v ohybe a pevnosť v šmyku. Často existuje určitá súvislosť medzi rôznou intenzitou. Pri použití sa pevnosť v ťahu všeobecne používa ako najzákladnejší ukazovateľ pevnosti.
2. Plasticita
Plasticita sa vzťahuje na schopnosť vytvárať plastickú deformáciu (trvalú deformáciu) bez poškodenia pri pôsobení zaťaženia.
3. tvrdosť
Tvrdosť je ukazovateľ na meranie úrovne mäkkosti a tvrdosti kovových materiálov. V súčasnosti sa vo výrobe najčastejšie používa metóda zisťovania tvrdosti metódou tlaková do tvrdosti. Vtlačí sa do povrchu skúšaného kovového materiálu pri určitom zaťažení s určitým geometrickým tvarom a podľa stupňa stlačenia sa určí jeho hodnota tvrdosti.
Bežné metódy zahŕňajú Bud's Hardness (HB), Louz Hardness (HRA, HRB, HRC) a Victoria Hard (HV).
4. únava
Intenzita, plasticita a tvrdosť diskutované vyššie sú ukazovatele mechanického výkonu kovov pri pôsobení statického zaťaženia. V skutočnosti mnohé časti stroja pracujú pod kruhovým zaťažením a časti za týchto podmienok spôsobujú únavu.
5. Húževnatosť
Zaťaženie nákladu na stroji sa nazýva nárazové zaťaženie pri vysokej rýchlosti. Schopnosť odolávať deštrukcii pri pôsobení rázového zaťaženia sa nazýva rázová húževnatosť.