Výrobca ložísk vie, že po kalení je bežným problémom s kvalitou kalenie mäkkých miest. Prečo ložiskový valec zháša mäkké bodky? Čo je hasenie mäkkých miest?
Čo je hasenie mäkkých miest?
Po kalení mäkkých bodiek fenomén nízkej tvrdosti po kalení. Vďaka nízkej tvrdosti bude mäkkosť priamo ovplyvňovať kvalitu spracovania brúsenia. Počas používania dôjde aj k poškodeniu únavou. Zabráňte vzniku mäkkých bodov vo výrobe.
Existujú dva hlavné typy kaliacich mäkkých bodov, jeden je oduhličený: ak atmosféra v peci nie je dobrá pri ohreve alebo ohreve vo vzduchovej peci, je ľahké spôsobiť oduhličenie; Neadekvátne, takže substrát nie je dostatočne makro-ainerizovaný. Po uhasení sa nemôže premeniť na genetické tkanivo. Veľké množstvo metanolu kvapká priamo na povrch obrobku alebo miesto, kde sú obrobok a obrobok v tesnom kontakte, môže spôsobiť kritickú rýchlosť chladu a nemôže sa premeniť na tkanivo martarinosteen.
Aké sú dôvody, prečo ložiskový valec kalí mäkký bod?
1. Analýza pozorovania makro vzhľadu a pomeru mäkkých bodov
Po ochladení normálneho valca studenou kyselinou by mal byť povrch valca rovnomerne konzistentný svetlosivý; a valec, ktorý kalí mäkkú bodku, sa premyje studenou kyselinou a povrch valca je čiastočný. Nachádza sa na povrchu valca.
2. Dôvod mäkkého bodu kalenia ložiskového valčeka
Prostredníctvom pozorovania makro vzhľadu, analýzy chemického zloženia, testovania tvrdosti a analýzy testu zlatej fázy normálnych valčekov a valčekov s mäkkými bodkami môžeme vidieť, že povrch tkaniva zlatého valca mäkkého bodkového valčeka in vitro má tiež ihlovitý a malý kusy a tvrdosť je výrazne nižšia ako u bežného valca a rozloženie tvrdosti je nerovnomerné. Hlavným dôvodom tkaniva a tvrdosti valcovacieho povrchu môže byť, že rýchlosť chladenia valcovacieho povrchu počas procesu kalenia môže byť pomalšia. Príliš studená Octoba valiaceho sa povrchu počas procesu kalenia úplne netransformovala ohybné tkanivo v tvare ihly alebo bloku, takže po kalení vytvára mäkké miesta.
Zvýšením teploty ohrevu, zvýšením času uchovania tepla a úpravou parametrov ovplyvňujúcich chladenie, zvýšením rýchlosti miešania a rýchlosti pohybu sa mäkká bodka tela valca Qu stále objaví. Poznámka. Podľa analýzy sa valivý povrch ložiskového valčeka počas procesu kalenia ochladzoval. Pomalším dôvodom môže byť to, že valivý povrch dvoch valcov sa pri kalení valčeka navzájom dotýka, takže tekutosť kaliacej soli valcovacieho povrchu je relatívne zlá. Teplo generované počas procesu kalenia sa rýchlo odoberie, čo spôsobí, že rýchlosť chladenia povrchu valca, ktorý sa dotýka oblasti, sa spomalí a mäkké miesta kalenia sa spomalia.
Dôvodom mäkkého bodu valcového kaliaceho telesa Qu je to, že počas procesu kalenia sa v dôsledku vzájomného kontaktu medzi valivými povrchmi valca vytvára hovädzie mäso. V skutočnom procese tepelného spracovania valca, aby sa predišlo mäkkým miestam valca, by mal byť valec rovnomerne umiestnený v disku a je prísne zakázané navzájom sa dotýkať medzi valcovými plochami.