1. Zaoblenie drážok vnútorného krúžku valivého ložiska je dôležitým ukazovateľom kvality, ktorý má priamy vplyv na pracovnú presnosť, stabilitu a životnosť ložiska.Brúsenie je zvyčajne proces dokončovania alebo dokončovania drážky vnútorného prstenca, ktorý hrá rozhodujúcu úlohu pri zaoblení dokončenej drážky vnútorného prstenca. Okrúhlosť brúsenia vnútorných krúžkových drážok závisí nielen od presnosti a dynamických charakteristík systému mletia, ale tiež úzko súvisí s parametrami procesu mletia.Prvý z nich bol venovaný pozornosti mnohých vedcov a bol študovaný veľa, čím sa výrazne zlepšila kruhovitosť brúsneho vnútorného prstencového kanála.So zlepšením presnosti systému mletia a zlepšením dynamických charakteristík sa parametre procesu mletia stávajú hlavnými faktormi ovplyvňujúcimi kruhovitosť, takže parametre procesu mletia na vplyv zákona o guľatosti, výber primeraných parametrov procesu, na zabezpečenie ložiska dôležitosť má okrúhlosť brúsenia kanála a realizácia optimalizácie parametrov brúsneho ložiskového kanála.
0010010 nbsp;
2. Drážka vnútorného krúžku ložiska zvyčajne používa spôsob brúsenia s premenlivou rýchlosťou posuvu a jeho cyklus brúsenia možno rozdeliť do štyroch stupňov: rýchly prístup k obrobku, hrubý posuv, jemné posúvanie a brúsenie bez posuvu.Hlavné faktory, ktoré ovplyvňujú zaoblenosť kanála brúsneho ložiska, možno zhrnúť takto: (1) v procese presnosti procesu brúsenia, záleží na presnosti princípu polohovania brúsky a upínacích prípravkov, parametrov štruktúry a jej presnosti: (2) dynamická charakteristika procesného systému, najmä vyváženie brúsneho kotúča: pri procese orovnávania a brúsenia nevyváženosť brúsneho kotúča spôsobuje vynútené vibrácie v dôsledku orovnávania orovnávača brúsneho kotúča a relatívnej polohy brúsenia kotúč a brúsny obrobok a brúsny kotúč, keď rozdiely v relatívnej polohe a dva rôzne prípady tuhosti procesného systému spôsobujú, že vibrácie spôsobené brúsnou plochou obrobku nie sú okrúhle:Parametre procesu brúsenia ovplyvňujú tuhosť dotyku medzi brúsnym kotúčom a obrobkom, proces opotrebovania brúsneho kotúča a vlastnosti tlmenia vibrácií procesného systému, ktoré ovplyvňujú vibračné charakteristiky procesu brúsenia, ktoré sa nakoniec prejavia v geometrii brúseného obrobku (zaoblenie) a inej kvalite povrchu: (3) artefakty výrobného systému pôvodnej chyby spôsobenej elastickou deformáciou opakovaného spustenia: analýza pravidla pre zmenu chyby cyklu mletia cyklu geometrie obrobku, odrážajúca sa chyba geometrie obrobku, ktorá sa odráža hlavne, závisí od tuhosti procesného systému, brúsenia parametre, rýchlosť opotrebenia brúsneho kotúča a pôvodná chyba?.Berúc do úvahy vyššie uvedené faktory, keď tuhosť a dynamické vlastnosti procesného systému určitého (najmä brúsneho kotúča musia byť v dobrej rovnováhe) a chyba zaoblenia brúseného obrobku závisí hlavne od parametrov procesu brúsenia, môže to byť prostredníctvom testovacích údajov o guľatosti brúsenia , postupné regresné modelovanie, z viacerých parametrov pri výbere dôležitých parametrov, postupné zavádzanie regresnej rovnice, aby sa stanovil vzťah medzi guľatosťou zaoblenia a procesnými parametrami optimálnej regresnej rovnice.
0010010 nbsp;
3. Vibrácie stroja spôsobené nevyváženosťou brúsneho kotúča alebo inými faktormi vážne ovplyvňujú kruhovitosť brúseného obrobku.Aby bol stroj v dobrom prevádzkovom stave a brúsny kotúč bol v dobrej rovnováhe, je predpokladom vyššie uvedeného matematického modelu zaoblenia.Okrem toho tvrdosť brúsneho kotúča, štruktúra a stupeň mletia častíc a typy abrazívnych materiálov a zloženie chladiva sa líšia, budú mať určitý vplyv na guľatosť brúsenia.